Технология механического соединения стержневой арматуры

Описание

Муфтовые механические обжимные соединения «Энерпром» обеспечивают стык арматуры с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката и с гарантией выносливости, не имеют ограничений, присущих сварным соединениям, и позволяют решить строительную задачу любой сложности.

Преимущества системы ПП-А50 (80М,100М) для механического соединения стержневой арматуры опрессовкой муфт

„ Удобное управление опрессовкой с встроенного в пресс, на рукоятке, пульта и обеспечение полуавтоматического цикла работы позволили увеличить производительность и исключить необходимость визуального контроля за давлением, усилием обжатия.

Опрессовка осуществляется включением и удержанием кнопки на ручке пресса при давлении 70 ± 0,1 МПа, с выдержкой (посредством уставки на реле давления) 3…4 сек., далее происходит автоматический сброс давления гидравлической жидкости и подача в полость возврата.

С целью повышения надежности в эксплуатации и эргономичности прессов поршневой узел выполнен специальной конструкции, что позволило оптимизировать количество уплотнений.

Гидрораспределитель с открытым центром (на насосной станции) при нейтральном положении золотников позволяет жидкости из полости нагнетания по каналу в корпусе перетекать в сливную полость, что обеспечивает экономичный режим работы насосной станции в паузах между обжатиями.

Подвод РВД сверху к корпусу пресса посредством угловых штуцеров и быстроразъёмных соединений обеспечивает возможность работы пресса в любом пространственном положении.

Отличаются высокой надежностью и эксплуатационным качеством, удобством применения и, следовательно, высокой производительностью труда.

Технология соединения арматуры периодического профиля гидравлическим обжимом в стык позволяет:

• повысить прочность, долговечность, жесткость и сейсмостойкость железобетонных конструкций;
• уменьшить нагрузки на фундамент;
• исключить образование усадочных и температурных трещин;
• сократить расход бетона и арматуры;
• сократить время монтажа арматуры.

Сертификация

Отчет «Анализ стабильности производства и качества механических опрессованных соединений арматурной стали классов А500С и А400 (А-III) диаметром 18-40 мм». Сертификация на соответствие техническим условиям ТУ 4842-026-77625325-2009 (НИИЖБ филиал ФГУП НИЦ «Строительство»).

Протокол испытаний на выносливость при растяжении соединений арматуры периодического профиля, опрессованных с гарантией выносливости (ОАО «ЦНИИС», «ЦНИИС-ТеСТ»).

Декларация о соответствии: Прессы гидравлические, модели ПП-А (HardyBar), соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»,Рег. номер ТС№RUД-RU. АЛ32.В. 03820 от 14.05.2015г.

СТЫКОВКА СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ МУФТАМИ ДАЕТ НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

1. абсолютно равнопрочный стык;
2. самый экономичный вид стыка;
3. высокая производительность работ по армированию;
4. доступность всех необходимых расходных элементов;
5. возможность производства работ при любых погодных условиях;
6. устойчивость к циклическим нагрузкам;
7. удобство контроля качества стыка.

АБСОЛЮТНО РАВНОПРОЧНЫЙ СТЫК

Оборудование «Энерпром» обеспечивает производство механических соединений арматурного проката с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката (соединения равнопрочные прокату), и с гарантией выносливости для соединения стержней проката в составе желеобетонных конструкций, рассчитываемых на действие многократно повторяющихся нагрузок, в т. ч. в сейсмических районах. Многочисленные испытания как в ОАО «ЦНИИС», так и у наших заказчиков, доказали, что разрушение опрессованного стыка всегда происходит по арматуре.

ИСТОЧНИКИ ЭКОНОМИИ ПРИ МУФТОВОМ СОЕДИНЕНИИ АРМАТУРЫ:

1. уменьшение расхода арматуры;
2. использование менее квалифицированной рабочей силы (один комплект ПП-А80(100)М «Энерпром», обслуживаемый двумя подготовленными за один день рабочими, способен заменить до 10 сварщиков высшей квалификации!);
3. доступность всех необходимых расходных элементов;
4. уменьшение расхода электроэнергии;
5. уменьшение стоимости расходных материалов;
6. упрощение процесса контроля качества стыка.

Кроме того, применение резьбовых муфтовых соединений может быть затруднено в связи с тем, что каждый изготовитель соединительных муфт предоставляет собствен- ное оборудование (импортное) для создания резьбы на концах арматурных стержней.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СТЫКА НА ПРИМЕРЕ АРМАТУРЫ Ø 32 ММ: